輥式破碎機的齒板材質該怎樣選擇？

隨著我國礦山機械行業的快速發展，輥式破碎機的銷量也在增加。近年來，輥式破碎機的生產廠家如雨后春筍般涌現，設備價格參差不齊，質量參差不齊。輥式破碎機的設備質量是決定效率和效益的重要因素，也是廠家實力的直接證明。所以破碎機廠家始終注重設備質量和用戶體驗。對于輥式破碎機來說，獨特的結構使設備發揮出獨特優勢，齒板是輥式破碎機的重要組成部分。選擇是否正確，關系到破碎機設備的整體破碎效率和壽命，也關系到客戶的維護成本和投資成本。

輥式破碎機的齒板材質該怎樣選擇：

1.其特點是結合不同的設計要求，結構簡單合理，體積小，破碎率高，噪音低，生產率高，破碎物料粒度均勻。采用雙重過載保護裝置。機器過載后，可以保護電機和大小齒輥。電機與減速器之間的距離限制了液壓接頭的連接，防止功率過載，并通過傳感器過載保護安全。輥式破碎機可采用智能清洗裝置，利用自動清洗裝置破碎機腔壁上的粘附物料。

2.輥式破碎機的齒板可以減少磨損，提高破碎效果。用戶應根據自己的實際情況和相關要求做出適當的決策，選擇破碎機齒板的連接方式，連接方式有焊接和鑄造。如果損壞的材料需要經常更換，建議選擇齒板的焊接類型。如果需要高硬度和堅固的材料，建議選擇鑄造板。但制作鋸齒板的材料選擇需要具體分析，適合制作輥式破碎機鋸齒板的材料室內室外各不相同。

3.以室內條件為例，通過現場試驗，高錳鋼的硬度為HR c21，30cr mnsi的硬度約為HRC43-45。30CrMnSi輥齒和Mn13輥齒分別為軟磨損和硬磨損，因此可以確認30CrMnSi輥齒比Mn13輥齒具有更高的耐磨性。因此，建議使用30CrMnSi等低合金調整鋼作為齒輪輥輪的材料。

4.露天煤在室外粗碎或碎料高于煤時，由于加工硬化，高錳鋼硬度可達HRC45，低合金調整鋼30CrMnSi硬度約為HRC42。此時可以看出，高錳鋼的耐磨性高于30CrMnSi。高錳鋼軋輥齒斷裂時，受到很大的沖擊壓力和塑性變形，表面硬度明顯提高，充分發揮了高錳鋼的性能特點。